三大挑战
数据割裂流通受阻
生产端电机参数、质检端性能测试、销售端定制需求分属不同系统，数据标准不统一，电机从生产到交付的信息传递滞后。
系统固化适配性差
传统系统功能固定，面对电机绕组工艺调整、定制尺寸检测等个性化需求，无法快速更新表单与流程，修改成本高且周期长。
调度灵活性不足
依赖人工制定电机生产计划，难结合定子/转子加工进度、设备负载状态动态调整，易出现“等设备”“设备空转”的情况，影响电机交付周期。
方案优势
协同增益
联动电机制造现有系统，提升数字化投入收益，减少电机参数转录偏差。
敏捷适配
灵活定制的业务应用贴合“多品种、小批量”生产特性，低成本快速更新，满足多样化需求。
精准规划
快速调整生产计划，订单及时交付，客户满意度及合作稳定性增强。
从系统互通到智能调度
场景应用
典型案例分享
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